Anlagen und Maschinen

 

     Federwickel- bzw. -windungsmaschinen.  Topmoderne Federwickelmaschinen fertigen die Druckfedern aus Drähten mit einer Stärke von 0,2 bis 7,0 mm, die Zug- und Dreh- bzw. Schenkelfedern- aus Drähten mit einer Stärke von 0,4 bis 4,0 mm. Die Maschinen werden über eine applikationsspezifische Software CNC-gesteuert. Alle Maschinen sind mit diversen Digitalsensoren, Temperatursensoren sowie elektronischen Kamera-Messsystemen zur Überwachung von Fertigungsabläufen.

    Wärmebehandlungsanlagen. Für die Wärmebehandlung verwenden wir die applikationsspezifischen Durchlauföfen italienischer Herstellung,  die Kammeröfen mit ausfahrbaren Herdwagen sowie die Umlauf-Schachtöfen mit mikroprozessorgesteuerter automatischer Temperaturregelung, elektronisch gesteuerter Durchlaufförderer mit Geschwindigkeit- sowie Erhitzungstemperaturüberwachung. 

     Schleifmaschinen. Zum Schleifen der Endwindungen werden anwendungsspezifische CNC-Schleifmaschinen mit automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung und Federhöhenkontrolle eingesetzt. Das Schleifen dient zum Schaffen von flachen Federenden und dadurch auch einwandfreien Auflageflächen.  

     Kugelstrahlanlage. Zur Erhöhung der Dauerfestigkeit des
Federwerkstoffes wird eine Kugelstrahlanlage von einem renommierten  deutschen Hersteller eingesetzt. Die Anlage ist mit einer automatischen Abrasivmengen- und Turbinendrehzahl-Regelung versehen und ausgestattetmit einem hochpräzisen  Almen-Tester TSP-3В zur Überwachung der Oberflächenverfestigung sowie einem Spezial-Drucker zum Ausdrucken von Bearbeitungsprotokollen. 

     Setzmaschine. Für die Fertigung von Sonderfedern, an welche kundenseitig besondere Anforderungen in puncto Kraft- bzw. Federkennlinie  gestellt werden, wird eine italienische Setzmaschine zur Setzung und Sortieren von Druckfedern nach Höhe und Kraftkennlinie verwendet.

     Für die Konservierung bzw. Versiegelung der Federn wird eine spezielle Zentrifuge eingesetzt.